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如何解決擠出機機筒螺杆的內部堵塞問題?

2019-07-02 點擊數:232
     供給塑料造粒機大家在做雙螺杆擠出的時候,經常會出現由于碳酸鈣用量過高,物料堵在機筒的內,甚至使擠出機機筒螺杆無法轉動,産生這種現象是爲什麽呢?如何解決,接下來江蘇鴻雲翔橡塑小編爲大家介紹下其中的原因以及解決方案。(PVC電纜料造粒機)

     其實造成擠出機機筒螺杆堵塞大部分是由于內部有異物所造成的,所以我們要做的就是清理異物。清理異物可以給機筒升溫,讓料融化,保溫一段時間,慢慢啓動,但要注意控制溫度,如果料焦了就不好弄了。第二,如果還是轉不動,你要判斷和考慮是否吃進去硬物,卡在了前端(因爲螺槽越來越淺)。如果能確定沒有吃進硬物,那麽把螺杆和機筒一同拆下,邊加熱邊用千斤頂頂(機筒上焊好助力的地方)。一般能夠頂出。但如果進了硬物,要從出料端忘進料端頂。如果還不能頂出,基本可以報廢了。即使用蠻力強行頂出,裏面也會受到損傷,影響以後正常生産。(雙螺杆造粒機)

  如果您這邊生産的是聚乙烯的話,如果機筒螺杆堵塞了,您可以1.把下料口多余的物料清理幹淨。2.下料口附近的冷卻水套排掉冷卻水,然後安上加熱瓦進行加熱(如果方便能卸下冷卻水套),把此段的物料加熱融化。3把所有機筒溫度提高到260度左右,加溫至少2小時。4.啓動擠出機機筒螺杆,緩慢加速,注意觀察電流表和擠出機轉速表,如果發現只有電流表數增加而轉速表數不增加,就要降低調速旋鈕以免電機電流過高,當發現電流下降時就可再適當提速即可解決。如果還不行,可用大管鉗子或自制撬杠手動盤車,可先反轉盤車若幹周然後啓動主機沖一下幾個循環過後即可。但如果控制不好容易扭斷螺杆或悶燒電機,除了這兩點有危險不會對擠出機造成太大影響,一定能夠解決。(低煙無鹵造粒機)

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