歡迎來到浙江鴻雲翔橡塑機械有限公司官網!  客服電話:134-0512-2113
公司新聞

淺談密煉機基本結構及工作原理

2019-07-02 點擊數:232
     密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱  和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數目有二棱、四棱、六棱等,轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和齧合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化;加熱和冷卻系統主要是爲了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。(高填充母粒造粒機)

密煉機工作原理:

     密煉機工作時,兩轉子相對回轉,將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切,穿過輥縫後碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前後室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。再繞轉子流動的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩定在破碎狀態。同時,轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動,起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反複剪切破碎,膠料反複産生變形和恢複變形,轉子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,並達到一定的分散度。(PVC電纜料造粒機)

      由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多,煉膠溫度高,使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。(低煙無鹵造粒機)
關閉
暫無數據
在線客服